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影響硅膠廠家產品質量的四個因素

2021-06-05

硅膠制品定做并不是石油資源產品,這讓硅膠制品變成類似塑膠制品的替代品早已是大勢所趨,同時硅膠制品可以運用到有許多塑膠制品不可以做到的用途范疇,例如嬰兒奶嘴,人體器官等,因而硅膠制品的市場前景是非常廣闊的。

硅膠制品.jpg



一、硅膠制品原材料的品質會形成硅膠制品難拆邊,品質差的硅膠制品定做原材料它的韌性不夠,撕裂強度也顯著不足,在拆邊的過程中顯然是很難拆邊的。




二、成型階段中產品成型的較為厚,那么毛邊盡管都是較為厚的,厚度的提高顯然也形成拆邊的困難。


三、硫化環境要素,硫化溫度要適合,過高過低的難題都會形成難拆邊,同時硫化時長這方面也需求很好的控制,硫化時間太長就會形成產品變脆,硫化時間過短就會形成硫化階段沒效果,因而硫化的階段必 需要操控好。




四、成型模具這方面的難題,假設模具自拆設計不合理、成型模具采用過長、成型模具磨損嚴峻、成型模具品質不合格等這些情況就會導致出產成型后很難拆邊。




審核圖紙:硅膠廠家定做一般都是根據安裝需求或是造型結構的需求單獨開模出產的,這時圖紙的完好和準確性非常重要,它直接確認了開模打樣出來的硅膠制品是否能一次試裝合格?安裝的如果設計過大則會呈現卡鍵現象;硅膠制品定做在設計時盡量做負公差,由于硅膠有彈性,尺度過大安裝起來就太松,簡單脫落


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